電機高效節(jié)能的兩種重要方式：變頻調(diào)速系統(tǒng)與高效電機。分析了變頻調(diào)速系統(tǒng)在風(fēng)機與泵類負載中的節(jié)能原理與特點高效電機提高效率降低損耗的措施，與普通電機區(qū)別的特點。高效電機是指效率較高的電機，其效率應(yīng)該滿足相關(guān)的能效等級要求。高效電機將新制造工藝及新材料完美運用到核心部件上，通過電機線圈優(yōu)化設(shè)計，有效降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提升運轉(zhuǎn)效率，電機發(fā)熱量小、運行壽命長。

降低損耗優(yōu)化措施：

眾所周知，電動機的損耗主要由定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗、機械損耗和雜散損耗組成，高效、超高效電動機的開發(fā)，必須從降低這五大損耗著手，采取多種措施，挖掘潛力，降低損耗，提高電動機的效率。

3.1.1增加有效材料，降低銅耗和鐵耗。對于高效電機，由于效率指標提高較大，為降低繞組損耗和鐵心損耗，需要適當(dāng)降低電流密度和磁感應(yīng)強度，因此相應(yīng)放大了導(dǎo)線截面和增加了鐵心長度，部分機座放大了沖片外徑，從而相應(yīng)增加了有效材料用量。

3.1.2采用相對較高牌號的磁性材料，降低鐵耗。由于受到軸向尺寸和中心高的限制， 單純的增加有效材料達不到大幅降低鐵耗的目的，因此必須選用更低損耗的冷軋硅鋼片，這對中、大功率規(guī)格的電動機尤為重要。

3.1.3合理控制電動機溫升。由于溫升受使用材料的多少和機械損耗的影響，在材料不變的情況下，通過增大冷卻風(fēng)量降低溫升，隨著溫升的下降，定、轉(zhuǎn)子銅耗下降，機械損耗上升，如果定、轉(zhuǎn)子銅耗下降大于機械損耗上升，效率就會提高，反之，效率就會下降。因此合理控制溫升對高效電機提高效率起到關(guān)鍵作用。

3.1.4降低雜散損耗的措施。

(1)改變槽配合當(dāng)諧波磁場對鐵心表面發(fā)生相對運動時，就在鐵心鋼片的表面層附近產(chǎn)生渦流損耗和磁滯損耗，因此稱為表面損耗，其中主要是渦流損耗。這部分損耗與諧波磁場的幅值和頻率有關(guān)，幅值和頻率受槽數(shù)多少影響，因此這部分損耗與定、轉(zhuǎn)子

槽數(shù)有關(guān)。

(2)增大電動機氣隙，進而減小定、轉(zhuǎn)子諧波磁通的幅值，可以有效地減少雜散損耗。

皖南YE3系列電動機是在Y2系列電機基礎(chǔ)上派生設(shè)計的高效節(jié)能電動機，整個系列的電機效率高于普通Y2系列電機效率，其外形美觀，高效、節(jié)能，絕緣等級為F級，防護等級為IP54或IP55，電機噪聲和振動小、運行可靠。

1、適用于一般場所和無特殊要求的機械，如金屬切削機床、泵、風(fēng)機、運輸機械、攪拌機、農(nóng)業(yè)機械、食品機械等。

2、該系列電機的效率達到GB18613-2012《中小型電動機能效限定值及能效等級》2級能效標準。效率與YX3系列相應(yīng)規(guī)格比較，效率平均提高2%-3%；與普通Y2系列相應(yīng)規(guī)格比較，效率平均提高10%左右；且在50~100%負荷范圍內(nèi)有比較平坦的效率特性。

3. 安裝尺寸和功率等級完全符合IEC標準和DIN42673標準，冷卻方式IC411.

4、防護等級IP55，鑄鐵外殼防塵防濺水，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，符合國際標準，安全運行有保障。

5、采用F級絕緣，耐熱度高，抗沖擊性強，絕緣壽命長，在惡劣環(huán)境下也能勝任。

6、使用著名品牌軸承、矽鋼片和漆包圓銅線，性能有保障。

7、規(guī)范化設(shè)計、優(yōu)質(zhì)原材料、先進的加工設(shè)備和完善的質(zhì)量保證體系，節(jié)能效果顯著、振動小、噪聲低，性能穩(wěn)定、安全可靠。