三相電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的并頭套脫焊是繞子型轉(zhuǎn)子常見故障之一，其主要原因是焊接時(shí)清理不徹底，或者焊的不透，因此接觸電阻增加，通電發(fā)熱后錫焊熔化，造成插入式繞組導(dǎo)條與并頭套脫焊。

焊前檢查一般可按以下幾種方法進(jìn)行檢查：

1.仔細(xì)觀察繞線型轉(zhuǎn)子所有并頭套有誤焊錫脫落或變色現(xiàn)象。

2.用小手錘輕輕敲打并頭套（敲打不要過重，以免破壞絕緣），若發(fā)現(xiàn)脫錫，焊接部位呈黃褐色，或者敲打時(shí)有啞聲和松脫現(xiàn)象，都表明插入式繞組導(dǎo)條與并頭套需要重新焊接。

3.并頭套的開焊故障，若肉眼觀察不能確定，可用電橋測量相間電阻，找出電阻值偏大的一相或兩相，并是電橋準(zhǔn)確指零，然后用較軟的木板或?qū)訅翰及逯鹨磺藙?dòng)此一相或兩相的并頭套，同時(shí)觀察電橋指針，若撬動(dòng)某一個(gè)并頭套時(shí)指針偏離零位，則表明該并頭套接觸不良。

4.通電檢查。這是最準(zhǔn)確的檢查方法。檢查時(shí)，往轉(zhuǎn)子繞組中通入電流（相當(dāng)于焊接處的額定電流），經(jīng)10-15min，用手觸摸焊接部位。如果焊接良好，焊接部位與其他部位的發(fā)熱都一樣；如果焊接不良，則焊接部位嚴(yán)重發(fā)熱，溫度較高，此時(shí)可在發(fā)熱部位做好記號，準(zhǔn)備補(bǔ)焊。