高壓電機受潮后對電機可以采用以下幾個方法：

（1）用熱風機、電爐、燈泡等對靜止不通電的電動機進行干燥（空氣溫度≤70 ℃），或用電焊機干燥電機（對于低壓電動機比較有效）；

（2）采用鐵耗加熱法或銅耗加熱法，前者是在電動機定子線圈鐵心上或轉子轉軸上繞上勵磁線圈并通入交流電，使定子或轉子產生磁通，依靠鐵損來干燥電動機定子或轉子；后者也稱電流加熱干燥法，是堵住電機轉子，用小于8%電機額定電壓使定子電流通過定子繞阻進行干燥。

本人認為簡單易行且見效快的辦法是電流加熱干燥法，即給電動機的定子通過一定數值的電流（即干燥電流），讓其在定子繞組中產生螺旋磁場，使靜止不動的轉子切割這個旋轉磁場，在轉子鐵心中產生渦流，這個渦流經過磁路磁阻在鐵芯中發(fā)熱，以使電動機升溫、驅潮、烘干，從而提高其絕緣值。

高壓電機電流加熱干燥法的操作

（1）干燥電流Ih的選擇。干燥電動機通過定子繞組的電流必須嚴格控制數值，電流太小不足以保證電動機的溫度升高和溫升的速度，甚至被電動機自然冷卻;電流太大,超過電動機的額定電流Ie則易損壞定子繞組的絕緣。所以，電動機的干燥電流Ih應當滿足：40%Ie≤Ih≤Ie。

（2）干燥電壓Vh的選擇。在電動機的干燥過程中，電動機的干燥電壓與干燥電流成正比例關系。操作中以電流控制為準，若干燥電流Ih滿足40%Ie≤Ih≤Ie的條件，則干燥電壓Vh大約為額定電壓值Ve的5%左右。如以額定電壓為6 kV高壓電動機為例，我們給它的定子繞組通過380 V的交流電壓，則其干燥電壓Vh=380 V/6 000 V=6.3%。這個數值基本上符合干燥電壓的選擇范圍。